آیا می توان قالب های تزریق را متناسب با محصولات الکترونیکی مختلف سفارشی کرد؟

一 ، مزایای اصلی قالب های تزریق سفارشی
1. سازگاری مواد: نیازهای عملکرد متنوعی را برآورده می کند
محصولات الکترونیکی نیازهای دقیق برای عملکرد مواد دارند و قالب های سفارشی می توانند به طور دقیق با ویژگی های مواد مطابقت داشته باشند. به عنوان مثال:

محافظت از استحکام بالا: مورد تلفن معمولاً از آلیاژ ABS یا PC/ABS ساخته شده است و قالب نیاز به مقاومت در برابر سایش بالا دارد. فولاد قالب CR12MOV به سختی 62 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4} rected می تواند در برابر بیش از 100000 چرخه قالب تزریق مقاومت کند تا از استفاده طولانی مدت بدون تغییر شکل اطمینان حاصل کند.
اجزای نوری شفاف: لنزهای دوربین ، پوشش صفحه نمایش و غیره نیاز به انتقال نور بالا دارند. قالب از مواد PC درجه نوری ساخته شده است و فولاد آینه S136 از طریق فرآیند بازسازی الکتروسلاگ خالص می شود. پس از پرداخت ، زبری سطح به RA0.05-0.1 میکرومتر می رسد و از بروز گودال و تخلخل در قسمت های پلاستیکی جلوگیری می کند.
زیست سازگاری: دستگاههای الکترونیکی پزشکی (مانند پوشش های کنتور قند خون) باید مطابق با استانداردهای ISO 10993 باشند و مواد قالب باید FDA را تأیید کنند تا از خواص سمی و بی ضرر غیر {1} استفاده کنند.
2. سازگاری ساختاری: شکستن محدودیت های اشکال پیچیده
طراحی محصولات الکترونیکی به سمت کوچک سازی و ادغام تمایل دارد و قالب های سفارشی می توانند به دست بیاورند:

قالب بندی همزمان چند حفره: به عنوان مثال ، قالب Smart Watch Shell یک طرح "One Out هشت" را اتخاذ می کند ، و یک قالب تزریق منفرد می تواند 8 محصول تولید کند و بهره وری تولید را 300 ٪ افزایش داده و نیازهای سریع تکرار الکترونیک را برآورده کند.
مکانیسم کشیدن هسته جانبی: برای اتصالات الکترونیکی با ساختار سگک معکوس ، بلوک های کشویی طراحی ، تاپ های شیب دار و مکانیسم های دیگر برای اطمینان از کاهش صاف و بدون آسیب رساندن به ساختارهای کوچک مانند پین و اسلات.
کانال آب خنک کننده انعطاف پذیر: ساخت قالب های ماژول اتلاف گرمای لپ تاپ از طریق فناوری چاپ سه بعدی ، با قطر کانال آب 8-12 میلی متر و فاصله 10-15 میلی متر از سطح حفره. انحراف یکنواختی خنک کننده کمتر از یا مساوی با 5 درجه است و باعث کاهش 60 ٪ محصول محصول می شود.
3. کنترل دقیق: به استانداردهای تولید سطح میکرومتر برسید
محصولات الکترونیکی برای تحمل های بعدی نیازهای جدی دارند و قالب های سفارشی از طریق فن آوری های زیر به دقت بالایی می رسند:

تحمل سطح فراق کمتر یا مساوی با 0.01 میلی متر پوند است: قالب قاب تلفن همراه خط فراق را در موقعیت پنهان (مانند پایین) قرار می دهد تا از تأثیرگذاری بر روی ظاهر و مونتاژ جلوگیری شود.
پردازش برش سیم آهسته: دقت قطعات کلیدی مانند سوراخ های پین اگزکتور و سوراخ های ستون راهنما به 0.003 میلی متر پوند می رسد ، با زبری سطح RA0.05 میکرومتر ، از حرکت صاف مکانیسم demolding.
بهینه سازی شبیه سازی CAE: از نرم افزار Moodflow برای پیش بینی خطرات ذوب و تغییر شکل استفاده می شود ، موقعیت دروازه و پارامترهای خنک کننده را از قبل تنظیم کرده و تعداد آزمایشات قالب را کاهش می دهد.
2 ، سناریوهای کاربردی قالب های تزریق سفارشی
1. الکترونیک مصرفی: از پوشش گرفته تا اجزای ساختاری داخلی
مورد تلفن همراه: قالب های سفارشی می توانند به یک ساختار کامپوزیت "پوسته سخت+لبه نرم" برسند ، که به صورت یک طرفه از طریق فناوری قالب گیری تزریق رنگ دو رنگ برای بهبود مقاومت در برابر قطره و راحتی در قالب شکل می گیرد.
شافت لپ تاپ: ساخته شده از فولاد قالب گرم H13 ، پس از درمان نیتریدر ، سختی سطح به HV900-1200 می رسد و مقاومت سایش 50 ٪ افزایش می یابد و اطمینان می دهد که شافت می تواند 200000 بار بدون هیچ گونه گسل بسته شود.
مورد شارژ گوشواره بی سیم: قالب با مکانیسم میکرو کشویی برای دستیابی به کاهش دقیق سگک ضخیم 0.3 میلی متر طراحی شده است و از باز کردن و بسته شدن پوشش مورد استفاده می کند.
2. الکترونیک خودرو: نیاز به ایمنی و دوام را برآورده کنید
براکت صفحه نمایش اتومبیل: مواد قالب از فولاد قبل از سخت شده P20 با سختی HRC28-32 ساخته شده است که عملکرد پردازش و مقاومت در برابر ضربه را متعادل می کند و برای محیط های تغییر دما از -40 درجه به 85 درجه مناسب است.
پوسته سیستم مدیریت باتری: اتخاذ یک سیستم دونده داغ برای از بین بردن علائم Sprue ، میزان عملکرد محصول از 85 ٪ به 92 ٪ افزایش یافته است و از استاندارد نقص صفر صنعت خودرو برخوردار است.
محفظه سنسور: قالب با یک مکانیزم خلاء خلاء تشکیل شده است تا از آسیب رساندن به اجزای حساس داخلی و اطمینان از عملکرد ضد آب IP67 جلوگیری شود.
3. الکترونیک پزشکی: متعادل کردن دقت و تولید آسپتیک
محفظه پمپ انسولین: سطح قالب با پوشش PVD تحت درمان قرار می گیرد تا یک لایه سخت tialn تشکیل شود ، که عمر قالب را 2-3 بار گسترش می دهد و باعث بهبود صافی قسمت پلاستیکی می شود.
نگهدارنده لنز آندوسکوپ: با استفاده از فناوری ماشینکاری تخلیه الکتریکی نانو ، با اندازه زاویه ای واضح کمتر از 0.02 میلی متر ، با دقت مونتاژ اجزای نوری در سطح 0.01 میلی متر.
مواد مخدر پزشکی یکبار مصرف: طراحی قالب دارای یک ساختار سریع تغییر قالب است و باعث کاهش زمان تغییر قالب به 30 دقیقه و برآورده کردن نیازهای تولید دسته های کوچک و انواع مختلف می شود.
3 ، روند تکنولوژیکی قالب های تزریق سفارشی
1. هوش و دیجیتال سازی
ادغام سنسور: تعبیه سنسورهای فشار و فشار در قالب برای نظارت بر فرآیند قالب بندی در زمان واقعی و تنظیم خودکار پارامترها از طریق الگوریتم های هوش مصنوعی برای بهبود سازگاری محصول 40 ٪.
فناوری دوقلوی دیجیتال: یک مدل مجازی از قالب ایجاد کنید ، کل فرآیند تولید را شبیه سازی کنید ، مشکلات بالقوه را از قبل تشخیص داده و چرخه توسعه را 30 ٪ -50 ٪ کوتاه کنید.
2. تولید سبز
سازگاری مواد مبتنی بر زیستی: توسعه فرآیند قالب گیری تزریق مواد تجزیه و تحلیل تجزیه و تحلیل PLA ، طراحی قالب ، جریان و میزان انقباض مواد را در نظر می گیرد و باعث می شود قدرت پلاستیکی به 80 ٪ پلاستیک های سنتی برسد.
سیستم خنک کننده صرفه جویی در مصرف انرژی: با استفاده از پمپ آب خنک کننده دما کم- دما و پمپ آب فرکانس متغیر ، مصرف انرژی خنک کننده قالب 25 ٪ کاهش می یابد ، که مطابق با استانداردهای بهره وری انرژی EU ERP است.
3. ماشینکاری فوق العاده دقیق
فناوری قالب گیری میکرو تزریق: برای اجزای میکرو نوری دستگاههای AR/VR ، دقت پردازش قالب به 0.001 میلی متر پوند می رسد ، و زبری سطح RA کمتر از 0.01 میکرومتر است و نیازهای مسیرهای نوری نانو را برآورده می کند.
قالب چاپ سه بعدی: با استفاده از فناوری چاپ سه بعدی فلزی برای ساخت قالب های پیچیده آبراهی ، طرح ها را می توان به سرعت تأیید کرد بدون نیاز به باز شدن قالب ، کاهش هزینه های تحقیق و توسعه 60 ٪.