انواع فولادهای رایج مورد استفاده در قالب های تزریق راهنمای عملی؟

چرا انتخاب فولاد قالب بر همه چیز از هزینه تا کیفیت قطعه تأثیر می گذارد

فولاد قالب فقط یک ماده ساختاری نیست که شکل حفره را کنار هم نگه می دارد. این به طور مستقیم تعیین می کند که قالب می تواند چند قطعه را قبل از فرسودگی تولید کند، چقدر در برابر خوردگی ناشی از پلاستیک یا مواد افزودنی خاص مقاومت می کند، و چقدر سطح جلای آن را می تواند نگه دارد، که برای قطعات آرایشی بسیار مهم است.

یک سناریوی واقعی - قالبی که سالها زودتر از موعد از بین رفت

سازنده‌ای را تصور کنید که فولاد ارزان‌تر و نرم‌تر- را برای قالبی انتخاب کرده است که انتظار می‌رود برنامه تولید واقعاً با حجم{1}} را اجرا کند، عمدتاً برای صرفه‌جویی در قیمت اولیه ابزار. در سال اول، سایش در ناحیه دروازه و در امتداد لبه‌های حفره تیز به اندازه‌ای قابل توجه بود که بر ابعاد قطعه تأثیر می‌گذارد، قبل از اینکه دوره تولید تقریباً کامل شود. جایگزینی یا تعمیر گسترده پروژه میانه قالب{4}}به طور قابل توجهی بیشتر از تفاوت بین درجه فولاد اصلی و جایگزین سخت تر مشخص شده از ابتدا هزینه داشت. پس انداز اولیه در واقع پس از محاسبه چرخه عمر کامل تولید، چیزی را پس انداز نکرد.

دو دسته وسیع - پیش-فولاد سخت شده در مقابل ابزار سخت شده

"سختی" در واقع برای عملکرد قالب به چه معناست

فولادهای قالب به طور کلی به دو دسته کلی تقسیم می شوند. فولادهای از قبل سخت شده از کارخانه فولاد که قبلاً تا حد متوسطی سخت شده اند، می آیند، بدون نیاز به مرحله عملیات حرارتی جداگانه پس از برش حفره، برای ماشین کاری آماده می شوند. فولادهای ابزار سخت شده ابتدا در حالت نرم‌تر و کارآمدتر ماشین‌کاری می‌شوند، سپس با حرارت-بررسی می‌شوند تا به سختی نهایی به‌طور قابل‌توجهی بالاتر برسند، فرآیندی که زمان و هزینه را اضافه می‌کند، اما قالبی را تولید می‌کند که قادر به تولید حجم بسیار بالاتری قبل از فرسوده شدن است. خود سختی در مقیاس Rockwell C اندازه‌گیری می‌شود و اعداد HRC بالاتر معمولاً با مقاومت در برابر سایش بهتر مطابقت دارد، اگرچه سختی بسیار بالا نیز می‌تواند یک فولاد را شکننده‌تر یا ماشین‌کاری با جزئیات دقیق کند.

فولاد P20 - پیش‌فرض رایج برای قالب‌های حجم متوسط-

قالب تزریق کاور تلفن میز - جایی که P20 خوب جا می شود

P20 یکی از پرمصرف‌ترین فولادهای قالب‌گیری پیش{1}}سخت‌شده است که معمولاً به 28{4}}32 HRC می‌رسد و تعادل معقولی از ماشین‌کاری، مقاومت در برابر سایش و هزینه را ارائه می‌دهد. قالب تزریق کاور تلفن رومیزی با پیچیدگی ساختاری متوسط ​​و حجم تولید مورد انتظار متوسط-مناسب مناسبی برای P20 است، زیرا ماشین‌های فولادی حتی با ویژگی‌های دقیق دنده و باس نسبتاً آسان هستند، در حالی که همچنان در طول دوره تولید که به منطقه بسیار با حجم بالا فشار نمی‌آورد، به خوبی مقاومت می‌کنند.

فولاد H13 - چقرمگی برای کاربردهای بیشتر-حجم، بیشتر{3}}استرس

قالب تزریق محفظه های تصفیه آب - چرا H13 برای حفره های بزرگتر و ساختاری مناسب است

H13 یک فولاد ابزار سخت شده است که معمولاً با حرارت-تا حدود 48-52 HRC عملیاتی می‌شود، که به دلیل چقرمگی خوب در کنار مقاومت در برابر سایش جامد شناخته می‌شود، و آن را به گزینه‌ای متداول برای قالب‌هایی تبدیل می‌کند که انتظار می‌رود حجم تولید بالاتر یا هندسه حفره‌ای که از نظر مکانیکی نیاز بیشتری دارند، انجام شود. قالب تزریق محفظه تصفیه کننده آب، با اندازه حفره بزرگتر و نیازهای ساختاری آن که در مقالات قبلی در این مجموعه مورد بحث قرار گرفت، از ترکیب چقرمگی و مقاومت در برابر سایش H13 سود می برد، زیرا قالب های بزرگتر تنها به دلیل اندازه خود، تنش مکانیکی تجمعی بیشتری را در طول هر چرخه تجربه می کنند، و چقرمگی H13 بهتر از سختی سختی مقاوم در برابر فولاد نرم تر کمک می کند. خواهد شد

فولاد S136 - مقاوم در برابر خوردگی و پوشش زیبای لهستانی بالا-

Clear PS Tray Family Injection Mould - چرا S136 با قطعات شفاف اپتیکال مناسب است

S136 یک فولاد ابزار از نوع فولاد ضد زنگ سخت شده است، همچنین معمولاً پس از عملیات حرارتی در محدوده 48-52 HRC است، اما با مقاومت در برابر خوردگی به طور معنی‌داری بهتر از H13 و توانایی داشتن روکش فوق‌العاده ریز و براق. الفقالب تزریق خانواده سینی PS را پاک کنیدمزایای قابل توجهی از قابلیت پولیش S136 به طور خاص دارد، زیرا دستیابی به وضوح نوری واقعی در یک قطعه قالب‌گیری شده بستگی زیادی به صیقل دادن بی‌عیب و نقص سطح حفره دارد، هر گونه نقص در سطح فولاد مستقیماً به قسمت پلاستیکی منتقل می‌شود. مقاومت در برابر خوردگی S136 همچنین برای قالب‌هایی که بین دوره‌های تولید در انبار قرار می‌گیرند یا در محیط‌های تولیدی مرطوب کار می‌کنند، اهمیت دارد، زیرا خوردگی سطح روی یک حفره پولیش بالا هم از نظر بصری آسیب‌رسان‌تر است و هم تعمیر کامل آن سخت‌تر از قالب بافت دار یا مات{4}.

ابزار آلومینیمی - وقتی به جای فولاد معنا دارد

ابزار آلومينيومي اصلاً فولادي نيست، اما شايان ذکر است که يک گزينه مشروع براي شرايط خاص است. قالب های آلومینیومی به طور قابل توجهی ارزان تر و سریعتر از ابزارهای فولادی تولید می شوند، و گرما را بسیار موثرتر هدایت می کنند، که می تواند به طور معنی داری زمان چرخه را کاهش دهد. این معاوضه عمر قالب مورد انتظار بسیار کوتاه‌تر است، معمولاً فقط برای نمونه‌سازی، ابزارسازی پل در زمانی که قالب فولادی تولید می‌شود، یا تولید با حجم کم{2} مناسب است، زیرا آلومینیوم به سادگی در برابر سایش و چرخه‌های مکرر مانند ابزارهای فولادی مقاومت نمی‌کند.

مقایسه کناری--کنار فولاد

سختی، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی و هزینه

این مقایسه نشان می‌دهد که چرا انتخاب فولاد فقط به انتخاب سخت‌ترین گزینه موجود نیست. S136 و H13 سختی مشابهی دارند، اما مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت جلا دادن S136 با هزینه واقعی همراه است که تنها زمانی منطقی است که آن ویژگی‌های خاص واقعاً برای قطعه تولید شده مهم باشد.

مطابقت انتخاب فولاد با حجم تولید مورد انتظار

انتظارات تعداد ضربات بر اساس نوع فولادی

حجم تولید اغلب تنها مهمترین عامل در انتخاب فولاد است، زیرا قالبی که با عیار فولاد ناکافی برای استفاده واقعی ساخته شده است، قبل از برآورده شدن نیازهای تولید پروژه، فرسوده شده و نیاز به تعمیر یا تعویض پرهزینه دارد.

انتخاب فولاد بر اساس تخمین صادقانه و واقع بینانه از کل حجم تولید مورد انتظار در طول چرخه عمر کامل قالب، به جای ارزانترین قیمت یا مشخصات غیرضروری، به طور مداوم بهترین نتیجه هزینه کلی را ایجاد می کند.

درمان سطحی و پوشش هایی که عمر قالب را افزایش می دهند

فراتر از انتخاب فولاد پایه، عملیات‌های سطحی مانند نیتریدینگ یا پوشش‌های تخصصی می‌توانند به طور معنی‌داری مقاومت سایش و حفاظت در برابر خوردگی را بدون نیاز به جهش به درجه فولاد پایه گران‌تر افزایش دهند. نیترید کردن، یک فرآیند عملیات حرارتی- که لایه سطحی فولاد را به طور خاص سخت می‌کند، معمولاً روی P20 و فولادهای مشابه اعمال می‌شود تا مقاومت در برابر سایش را به آنچه که فولاد سخت‌تر طبیعی ارائه می‌دهد، افزایش دهد، اغلب با هزینه کل کمتری نسبت به تعیین فولاد پایه سخت‌تر از ابتدا. این درمان‌ها جایگزین کاملی برای انتخاب فولاد پایه مناسب برای کاربردهای واقعاً سخت نیستند، اما برای پروژه‌هایی که نزدیک مرز بین دو گزینه درجه فولاد قرار دارند، توجه ارزشمندی هستند.

روندهای صنعت - چرا خریداران بیشتری در مورد صدور گواهینامه فولاد و منبع یابی می پرسند

خریدارانی که در سطح بین‌المللی ابزارآلات را تامین می‌کنند، تمایل بیشتری به درخواست منشاء فولاد و اسناد گواهینامه خاص دارند، که تا حدی ناشی از کیفیت ناسازگار تجربه‌شده با فولاد منبع تأیید نشده یا مخلوط-در زنجیره تأمین تولید گسترده‌تر است. این امر باعث شده است که ابزارسازان معتبر بیشتری به سمت تامین منابع از تامین‌کنندگان فولاد قابل ردیابی و ارائه گواهی‌های مواد به عنوان بخشی استاندارد از فرآیند نقل‌قول خود سوق داده شوند، نه اینکه منابع فولاد را به‌عنوان یک جزییات داخلی که خریداران نیازی به دید ندارند تلقی کنند. همچنین علاقه فزاینده ای به تعیین تأیید سختی پس از عملیات حرارتی-به عنوان یک قابل تحویل استاندارد وجود دارد، به جای اینکه صرفاً به مشخصات اسمی یک درجه فولاد اعتماد کنیم بدون اینکه تأیید شود که عملیات حرارتی واقعی به نتیجه مورد نظر رسیده است.

استانداردهای کیفیت و گواهینامه برای فولاد قالب

گواهی های مواد و تایید سختی پس از عملیات حرارتی

یک تولیدکننده معتبر باید بتواند گواهی موادی را ارائه دهد که درجه واقعی فولاد مورد استفاده در قالب شما را تأیید می‌کند، به همراه داده‌های آزمایش سختی{0}حرارتی{1} پس از عملیات برای فولادهای سخت شده مانند H13 یا S136، نه اینکه صرفاً بر مشخصات درجه اسمی بدون تأیید تکیه کند. این تمایز اهمیت دارد زیرا کیفیت عملیات حرارتی واقعاً بین تأسیسات متفاوت است و فولادی که اسماً به عنوان H13 مشخص می‌شود و به‌درستی عمل‌آوری نشده است، ممکن است در واقع سختی یا عملکردی را که عیار آن شناخته شده است را ارائه ندهد. درخواست این مستندات، به‌ویژه برای پروژه‌های- با حجم بالاتر یا از نظر زیبایی، یک عمل معقول و استاندارد است تا یک درخواست غیرعادی.

نحوه انتخاب فولاد قالب مناسب برای پروژه خود - یک چک لیست عملی

قبل از انتخاب درجه فولاد، حجم کل تولید واقعی خود را در طول عمر مورد انتظار قالب تخمین بزنید

برای قطعاتی که از نظر زیبایی نیاز دارند،-جلیش بالا یا شفافیت نوری دارند، S136 یا فولادی مشابه آن را که در برابر خوردگی-مقاوم و صیقل پذیر است در اولویت قرار دهید.

برای حفره‌های بزرگ‌تر و از نظر ساختاری سخت‌تر، از فولادهای ابزار سخت‌شده H13 یا مشابه آن‌ها برای چقرمگی آن‌ها در تنش مکرر استفاده کنید.

برای قطعات با حجم متوسط-و نسبتاً پیچیده، P20 اغلب بهترین تعادل هزینه و عملکرد را ارائه می‌کند.

برای پروژه هایی که در نزدیکی مرز بین دو گزینه درجه فولاد قرار دارند، عملیات سطحی مانند نیتریدینگ را در نظر بگیرید

درخواست گواهی مواد و تأیید سختی-حرارت-بخصوص برای گریدهای فولادی سخت شده

قالب‌های ساخته شده با فولاد مناسب - از سازنده چه بخواهیم

اسناد فولادی، زمان سررسید و MOQ برای سفارشات انبوه

یک تولید کننده قالب تزریق آگاه باید بتواند توصیه های درجه فولاد خود را برای پروژه خاص شما به طور واضح توضیح دهد، نه اینکه بدون توجه به نیازهای تولید و لوازم آرایشی شما، به هر درجه ای که معمولاً موجود است، پیشفرض شود. هنگام ارزیابی یک کارخانه قالب تزریق، به‌طور خاص گواهی‌های مواد و داده‌های تأیید سختی عملیات حرارتی را ارسال کنید و بپرسید چگونه فولاد خود را تهیه می‌کنند تا تأیید کنند که به جای منبع تأیید نشده، از یک تأمین‌کننده قابل ردیابی و معتبر است.

برای پروژه قطعات قالب‌گیری تزریقی عمده‌فروشی که طول عمر قالب مستقیماً بر هزینه کل مالکیت شما تأثیر می‌گذارد، ارزش دارد که در اوایل فرآیند نقل‌قول، با سازنده خود درباره انتظارات حجم تولید واقعی صحبت کنید، بنابراین انتخاب درجه فولاد بر اساس نیازهای واقعی پروژه‌تان است و نه توصیه‌های پیش‌فرض غیرضروری محافظه‌کارانه یا نامناسب.

F AQ