عملکرد سوراخ اگزوز:
از بین بردن حباب: در طی فرآیند قالب گیری تزریقی، مواد پلاستیکی ممکن است حاوی گازهای جذب شده مانند هوا یا رطوبت باشند. اگر این گازها به موقع دفع نشوند، حباب هایی در قالب ایجاد می کنند که در نتیجه سطح و رنگ محصول ناصاف شده و حتی از استحکام و کیفیت محصول کاسته می شود.
اجتناب از ترک‌های داغ: ترک‌های داغ به ترک‌هایی اطلاق می‌شوند که در طول خنک‌سازی محصولات قالب‌گیری تزریقی به دلیل تنش ناهموار داخلی ایجاد می‌شوند. سوراخ اگزوز می تواند به حذف گاز داخلی، کاهش تنش در قالب و در نتیجه کاهش بروز ترک های حرارتی کمک کند.
بهبود کیفیت محصول: وجود سوراخ های اگزوز می تواند از حذف موثر گازها در قالب اطمینان حاصل کند و کیفیت محصول را با سطوح صاف و ابعاد دقیق پایدارتر کند.
بنابراین، چگونه می توان تشخیص داد که آیا قالب تزریق نیاز به سوراخ اگزوز دارد؟ در اینجا برخی از ملاحظات وجود دارد:
نوع ماده: مواد پلاستیکی مختلف در طی فرآیندهای ذوب و تزریق گازهای مختلفی را آزاد می کنند. برخی از مواد پلاستیکی ممکن است گاز بیشتری آزاد کنند، بنابراین سوراخ های اگزوز بیشتری مورد نیاز است. هنگام انتخاب قالب، لازم است که نوع مواد استفاده شده را در نظر بگیرید.
اندازه و شکل محصول: اندازه و شکل محصول نیز بر نیاز به سوراخ اگزوز تأثیر می گذارد. محصولات بزرگتر معمولاً به سوراخ های اگزوز بیشتری نیاز دارند تا از حذف کافی گاز اطمینان حاصل شود. و اشکال پیچیده همچنین ممکن است به سوراخ های اگزوز اضافی نیاز داشته باشند تا از حباب های به دام افتاده در داخل جلوگیری شود.
ساختار قالب: طراحی و ساختار قالب نیز بر نیاز به سوراخ های اگزوز تأثیر می گذارد. برخی از قالب ها ممکن است قبلاً کانال های اگزوز داخلی داشته باشند، در حالی که برخی دیگر ممکن است نیاز به اضافه کردن سوراخ های اگزوز اضافی داشته باشند. سازندگان قالب معمولاً محل و مقدار سوراخ های اگزوز را بر اساس شرایط خاص تعیین می کنند.
پارامترهای فرآیند قالب گیری تزریقی: پارامترهای فرآیند قالب گیری تزریقی، مانند سرعت تزریق، دما و فشار نیز می توانند بر حذف گاز تأثیر بگذارند. تنظیم صحیح این پارامترها می تواند تولید حباب ها را کاهش دهد و تقاضا برای سوراخ های اگزوز را کاهش دهد.
به طور کلی، نیاز به سوراخ های اگزوز در قالب های تزریق نتیجه بررسی همه جانبه از جنبه های مختلف است. در تولید واقعی، شبیه‌سازی و آزمایش معمولاً برای تعیین اینکه آیا سوراخ‌های اگزوز مورد نیاز است، و همچنین مقدار و مکان آنها انجام می‌شود. علاوه بر این، نگهداری و تمیز کردن به موقع سوراخ های اگزوز نیز بخش مهمی از حفظ عملکرد قالب است.
در اینجا چند پیشنهاد برای طراحی و نگهداری دریچه های اگزوز آورده شده است:
هنگام طراحی قالب باید موقعیت و تعداد سوراخ های اگزوز را در نظر گرفت تا گاز به طور کامل حذف شود.
به طور مرتب بررسی کنید که آیا سوراخ اگزوز مسدود شده یا آسیب دیده است و آن را به موقع تمیز و تعمیر کنید.
پارامترهای فرآیند قالب گیری تزریقی را با توجه به وضعیت تولید خاص تنظیم کنید تا تولید حباب کاهش یابد.
از مواد قالب با کیفیت بالا و فرآیندهای ساخت برای اطمینان از دوام و پایداری سوراخ های اگزوز استفاده کنید.
به طور کلی، نقش سوراخ های اگزوز در قالب های تزریق را نمی توان دست کم گرفت زیرا به بهبود کیفیت محصول، کاهش عیوب محصول و کاهش هزینه های تولید کمک می کند. بنابراین در طراحی و استفاده از قالب های تزریقی باید به اهمیت سوراخ های اگزوز کاملا توجه شود تا از تولید محصولات پلاستیکی باکیفیت اطمینان حاصل شود.
