چگونه می توان به طراحی پیچیده قالب های تزریق در قسمت های پلاستیکی داخل اتومبیل ها دست یافت؟

1 ، نمای کلی از فناوری قالب تزریق
فناوری قالب گیری تزریق یک روش پردازش است که در آن مواد پلاستیکی مذاب از طریق یک دستگاه قالب گیری تزریق به حفره قالب تزریق می شوند ، خنک و جامد شده برای تشکیل محصولات پلاستیکی شکل و اندازه مورد نظر. یک قالب تزریق از دو قسمت تشکیل شده است: یک قالب متحرک و یک قالب ثابت.} inting inting inderate inte inteleding in the surping in the surp inte chearming ind int inte chever طراحی قالب های تزریقی مستقیماً با کیفیت ، راندمان تولید و هزینه محصولات پلاستیکی. مرتبط است
2 ، تقاضا و چالش های طراحی پیچیده قطعات پلاستیکی در اتومبیل ها
طراحی قطعات پلاستیکی در داخل اتومبیل به طور فزاینده ای پیچیده می شود ، که عمدتاً در جنبه های زیر منعکس می شود:
شکل و پیچیدگی ساختاری: با نوآوری در طراحی خودرو ، شکل و ساختار قطعات پلاستیکی در داخل اتومبیل ها به طور فزاینده ای پیچیده شده است ، مانند قطعاتی با سگک های متعدد ، سوراخ های عمیق ، دیوارهای نازک ، سطوح نامنظم و سایر ویژگی ها {0 {0}
الزامات با دقت بالا: برای اطمینان از صحت مونتاژ و عملکرد قطعات ، قالب های تزریق نیاز به دستیابی به تولید با دقت بالا دارند و تحمل ها معمولاً در یک محدوده بسیار کوچک کنترل می شوند.
کامپوزیت چند ماده ای: به منظور بهبود مقاومت و مقاومت در برابر سایش قطعات ، غالباً لازم است مواد پلاستیکی با خواص مختلف در کنار هم برای قالب گیری تزریق .} composited ترکیب شود.
حفاظت از محیط زیست و پایداری: با افزایش آگاهی از حفاظت از محیط زیست ، قطعات پلاستیکی در داخل اتومبیل ها نیاز به برآورده کردن نیازهای زیست محیطی مانند بازیافت و تخریب {{0}
این الزامات طراحی پیچیده چالش های بی سابقه ای را برای فناوری قالب تزریق به ارمغان آورده است ، و به طراحان قالب نیاز دارد تا تحقیقات و نوآوری های عمیق را در طراحی سطح ، انتخاب موقعیت دروازه و بهینه سازی سیستم دونده {{1} انجام دهند.
3 ، استراتژی کاربردی قالب های تزریق در طراحی پیچیده
1. طراحی بهینه سازی سطح فراق
سطح فراق رابط مورد استفاده در قالب برای جدا کردن قالب های فوقانی و پایین یا قالب های متحرک و ثابت . کیفیت طراحی آن به طور مستقیم بر کیفیت قالب گیری و اثر تخریب قطعات قالب تزریق شده تأثیر می گذارد {. برای قطعات پلاستیکی پیچیده شکل در داخل خودرو ، طرح سطح جدا شده باید از اصول زیر پیروی کند: اصول زیر را دنبال کنید:
سطح فراق گذاری را ساده کنید: سطح فراق را تا حد امکان ساده و منظم کنید ، از سطوح یا خطوط پیچیده خودداری کنید و دشواری و هزینه تولید قالب را کاهش دهید {0 {0}
به طور منطقی موقعیت سطح فراق را تنظیم کنید: سطح فراق باید در امتداد حداکثر کانتور قسمت قالب تزریق تنظیم شود تا تسهیل و کاهش دفن ها و دفن ها در سطح فراق .}
دنباله پر کردن و اگزوز ذوب را در نظر بگیرید: تنظیم سطح فراق در نزدیکی موقعیت پر کردن نهایی ذوب برای اگزوز مفید است ، از حباب ها و سوزاندن نقص ناشی از گاز به دام افتاده .
2. انتخاب معقول موقعیت دروازه
اسپری ورودی ذوب پلاستیکی برای ورود به حفره قالب است و انتخاب موقعیت آن برای کیفیت قطعات قالب تزریق شده {{0} برای قطعات پلاستیکی پیچیده شکل در داخل خودرو بسیار مهم است ، انتخاب موقعیت دروازه باید از اصول زیر پیروی کند:
از پر کردن یکنواخت ذوب اطمینان حاصل کنید: Sprue باید در موقعیتی قرار گیرد که به ذوب اجازه دهد کل حفره را به طور مساوی و یکنواخت پر کند ، از نقصی مانند پر کردن کافی ، حباب ها و علائم جوش {{0} جلوگیری کند.
با توجه به ضخامت دیواره قسمت: اسپری باید در قسمت ضخیم تر قسمت قالب تزریق واقع شود ، زیرا میزان خنک کننده ذوب در ضخامت دیواره کندتر است ، که می تواند سیالیت خوبی را حفظ کند {{0}
از تأثیرگذاری بر ظاهر خودداری کنید: انتخاب موقعیت دروازه باید از تأثیرگذاری در ظاهر قطعات قالب تزریقی ، مانند عدم تنظیم روی سطوح قابل مشاهده ، جلوگیری کند تا از ترک علائم دروازه ای که بر زیبایی شناسی تأثیر می گذارد ، جلوگیری کند.
3. بهینه سازی سیستم کانال جریان
سیستم Runner وظیفه حمل ذوب پلاستیکی از نازل دستگاه قالب گیری تزریق به اسپری را بر عهده دارد ، و سپس به داخل حفره قالب . در قالب قالب های تزریق خودرو ، بهینه سازی سیستم دونده عمدتا شامل طراحی اندازه دونده و چیدمان دونده.}}}}}}
طراحی اندازه کانال: اندازه کانال باید بر اساس عواملی مانند حجم ، ضخامت دیواره و جریان پذیری مواد پلاستیکی قسمت تزریق قسمت {{0} برای قطعات پلاستیکی بزرگ در داخل وسایل نقلیه ، کانال های اصلی با قطر بزرگتر و شاخه برای اطمینان از جریان و فشار کافی ذوب.} تعیین شود.
اتخاذ یک سیستم دونده داغ: سیستم Hot Runner می تواند پایداری دما ذوب را حفظ کند ، تولید زباله را کاهش دهد ، راندمان تزریق و کیفیت محصول. به خصوص برای ذوب های پلاستیکی شفاف ، سیستم های دونده داغ می توانند مشکلات کنترل دما را به طور مؤثر حل کنند و نقص هایی مانند حباب ها و الگوهای جریان را کاهش دهند.}}}}}}
4. انتخاب مواد قالب و فناوری پردازش
انتخاب مواد قالب به طور مستقیم بر عملکرد و طول عمر قالب . برای قطعات پلاستیکی پیچیده طراحی شده در داخل وسایل نقلیه تأثیر می گذارد ، لازم است مواد قالب را با استحکام بالا ، مقاومت در برابر سایش بالا و مقاومت در برابر دمای بالا انتخاب کنید ، مانند H13 Steel .}} در همان زمان ، فناوری پردازش قالب ها نیز نیاز به استفاده از ماشین آگاهی از دستگاه های پرپشتی بالا است. دقت و کیفیت سطح قالب.}