چگونه می توان مواد قالب تزریقی مناسب برای صنعت خودرو را انتخاب کرد؟

1 ، الزامات اساسی برای مواد قالب تزریق
هنگام انتخاب مواد قالب تزریق ، اولین نکته این است که آنها نیازهای اساسی صنعت خودرو را برای قالب ها برآورده می کنند. این الزامات شامل موارد زیر نیست:
استحکام و سختی بالا: مواد قالب باید از مقاومت و سختی کافی برخوردار باشند تا در برابر فرسایش و فشرده سازی حفره قالب توسط ذوب پلاستیکی پر فشار و پر سرعت در طی فرآیند قالب گیری تزریق مقاومت کنند.
مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی: قالب های تزریق در هنگام استفاده به طور مداوم با ذوب های پلاستیکی در تماس خواهند بود ، بنابراین لازم است که این ماده از مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی مناسب برای افزایش عمر خدمت قالب برخوردار باشد.
پایداری حرارتی خوب: در طی فرآیند قالب گیری تزریق ، قالب باید در برابر دمای بالا مقاومت کند ، بنابراین مواد لازم است که از پایداری حرارتی خوب و مقاومت در برابر خستگی حرارتی برخوردار باشد تا از تغییر شکل یا آسیب قالب به دلیل تغییر دما جلوگیری شود.
پردازش آسان و لهستانی: مواد قالب باید به راحتی پردازش و صیقل دهد تا در طی فرآیند تولید قالب ، دقت و کیفیت سطح را برآورده سازد.
2 ، معمولاً مواد قالب تزریق در صنعت خودرو استفاده می شود
مواد قالب تزریقی متداول در صنعت خودرو شامل فولاد قالب از قبل سخت شده ، فولاد قالب سخت شده یکپارچه و فولاد قالب مقاوم در برابر خوردگی است.
فولاد قالب قبل از سخت شده: فولاد قالب از قبل سخت شده فولادی است که قبل از ترک کارخانه از قبل سخت شده است ، با سختی و استحکام بالا ، برای تولید قالب های تزریق کوچک و متوسط ​​مناسب است. نمرات معمول فولاد قالب قبل از سخت شده شامل 718 ، 618 ، 738 و غیره است. این مواد از مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی برخوردار هستند که می تواند نیازهای اساسی صنعت خودرو را برای قالب ها برآورده کند.
فولاد قالب سخت شده کامل: فولاد قالب سخت شده کاملاً یک ماده فولادی است که از طریق عملیات حرارتی به سختی زیاد می رسد ، مناسب برای تولید قالب ها و قالب های تزریقی بزرگ که در برابر بسترهای بالا و فشارهای تزریق مقاومت می کنند. نمرات متداول فولاد قالب سخت کننده یکپارچه شامل 8407 ، 635 ، XW10 و غیره است. این مواد دارای مقاومت در برابر سایش عالی ، مقاومت در برابر تغییر شکل و مقاومت در برابر دندان هستند که می تواند تقاضای صنعت خودرو را برای قالبهای با دقت بالا و زندگی بلند برآورده کند.
فولاد قالب مقاوم در برابر خوردگی: فولاد قالبهای مقاوم در برابر خوردگی عمدتاً برای ساخت قالب های تزریق که برای مدت طولانی در محیط های مرطوب کار می کنند یا با مواد خورنده در تماس هستند ، استفاده می شود. نمرات فولادی قالب مقاوم در برابر خوردگی شامل S136H ، 2316 و 2316H است. این مواد از مقاومت در برابر خوردگی عالی برخوردار هستند و می توانند از زنگ زدگی قالب ها و آسیب دیدن در محیط های مرطوب یا خورنده جلوگیری کنند.
3 ، ملاحظات انتخاب مواد قالب تزریق
هنگام انتخاب مواد قالب تزریق مناسب برای صنعت خودرو ، علاوه بر در نظر گرفتن خواص اساسی مواد ، عوامل زیر باید به طور جامع مورد توجه قرار گیرند:
اثربخشی هزینه: هزینه قالب های تزریق بسته به مواد و فرآیندهای تولید مورد استفاده بسیار متفاوت است. هنگام انتخاب مواد ، مقرون به صرفه بودن مواد باید ضمن برآورده کردن نیازهای عملکرد در نظر گرفته شود. به عنوان مثال ، برای قالب های تزریق کوچک و متوسط ​​، می توان فولاد قالب از قبل سخت شده را برای کاهش هزینه ها انتخاب کرد. برای قالب های تزریقی بزرگ یا قالب های با دقت بالا ، لازم است که از فولاد قالب سخت یا فولاد ضد خوردگی سخت شده یا فولاد مقاوم در برابر خوردگی انتخاب کنید تا از قابلیت اطمینان و عمر خدمات قالب اطمینان حاصل شود.
قابلیت استفاده از مواد: ماشینکاری مواد نیز عامل مهمی است که هنگام انتخاب مواد قالب تزریق باید در نظر بگیرید. موادی که به راحتی پردازش می شوند و لهستانی می توانند مشکل و هزینه تولید قالب را کاهش دهند ، دقت تولید و کیفیت سطح قالب ها را بهبود بخشند.
استانداردهای صنعت و الزامات زیست محیطی: صنعت خودرو دارای استانداردهای صنعت و نیازهای زیست محیطی برای مواد قالب تزریق است. هنگام انتخاب مواد ، اطمینان حاصل می شود که آنها از استانداردها و الزامات مربوطه برای جلوگیری از مشکلات کیفیت قالب و آلودگی محیط زیست ناشی از مشکلات مادی اطمینان حاصل می کنند.