کاربردهای قالب تزریق پولیش آینه در محصولات الکترونیکی چیست؟

1 ، اصل فنی: هم افزایی دقیق از مواد به فرآیندها
اجرای قالب های تزریق پولیش آینه بستگی به هماهنگی عمیق انتخاب مواد ، تصفیه سطح و فرآیند قالب گیری تزریق دارد:
بهینه سازی عملکرد جلا دادن فولاد قالب
فولاد قالب با خلوص بالا و محتوای ناخالصی پایین پایه و اساس است. به عنوان مثال ، فولاد از قبل سخت شده (مانند NAK80) با محتوای گوگرد زیر 0.005 ٪ می تواند از بروز نقص "گودبرداری" در هنگام جلا دادن جلوگیری کند. فولاد ضد زنگ سختی بالا (مانند HRC52 و بالاتر) برای از بین بردن استرس داخلی تحت عملیات حرارتی قرار می گیرد و اطمینان حاصل می کند که خطای صافی سطح پس از جلا کمتر یا مساوی با 0.001 میلی متر است. یک تولید کننده پیشرو با استفاده از فناوری ذوب خلاء ، میزان ورود فلزی 6- را در فولاد قالب 80 ٪ کاهش داده است و در نتیجه عمر قالب بیش از 2 میلیون بار پس از جلا دادن است.
تکرار فرآیند پولیش چند سطحی
پولیش مکانیکی هنوز فناوری اصلی است و روند معمولی آن شامل موارد زیر است:
صیقل دادن خشن: برای از بین بردن اثری از ماشینکاری تخلیه الکتریکی ، همراه با زاویه راهنمای چرخ چرمی سفید ، از # 180- # 400 سنگ نفت استفاده کنید.
صیقل دادن نیمه دقیق: با استفاده از ترکیبی از # 800- # 1500 ماسه سنگ و نفت سفید برای از بین بردن الگوهای پولیش خشن.
جلا دادن ریز: با استفاده از خمیر سنگ زنی 1 میکرومتر الماس همراه با چرخ های پشم برای رسیدن به سطح فوق العاده ریز RA0.008 میکرومتر.
یک تولید کننده ساعت هوشمند خاص با معرفی فناوری پولیش کمک به اولتراسونیک ، که باعث افزایش زمان باقیمانده ضد اثر انگشت در مورد ساعت مچی می شود ، ناهمواری سطح قالب را از RA0.032 میکرومتر به RA0.016 میکرومتر کاهش داده است.
کنترل پویا پارامترهای قالب گیری تزریق
تطبیق دقیق دمای قالب ، سرعت تزریق و فشار نگه داشتن بسیار مهم است. به عنوان نمونه ، پوشش تلفن مطالب PC Material را پشت سر می گذارد:
دمای قالب باید در 120-130 درجه کنترل شود تا از غلظت استرس ناشی از خنک شدن سریع مواد جلوگیری شود.
سرعت تزریق در بخش هایی از "فشار کم سرعت" کنترل می شود تا از تشکیل جریانهای گردو در حفره قالب جلوگیری شود.
فشار نگهدارنده به 80-100 مگاپیکاسانه تنظیم می شود تا اطمینان حاصل شود که میزان انقباض محصول در 0.5 ٪ پایدار است.
یک مدل پرچمدار با بهینه سازی فرآیند قالب گیری تزریق ، دستیابی به یک اثر مناسب یکپارچه ، تحمل شکاف بین پوشش پشتی و قاب فلزی را از 0.15 میلی متر به 0.08 میلی متر کاهش داده است.
2 ، سناریوی برنامه: نفوذ جامع از اجزای ظاهر به مؤلفه های عملکردی
تلفن های هوشمند با پایان بالا: یک پیشرفت دوگانه در زیبایی شناسی و عملکرد
پوشش پشتی شفاف: قالب صیقلی آینه باعث می شود که پوشش پشتی مواد PC دارای انتقال نور 92 ٪ باشد ، همراه با پوشش نانو برای دستیابی به اثر ضد بازتاب. به عنوان مثال ، پوشش پشتی "Ultra -}} Crystal Thin" از یک بستر تزریق PC با ضخامت 0.4 میلی متر ساخته شده است ، که ضمن حفظ مقاومت در برابر ضربه ، به صدور گواهینامه مقاومت در برابر افت نظامی در زیر وزن بدن 180 گرم می رسد.
ساختار کامپوزیت فلزی: از طریق فناوری قالب گیری تزریق ، ساختار کامپوزیت PC و قاب آلیاژ آلومینیوم نه تنها مشکل شستشوی سرامیکی را حل می کند ، بلکه هزینه کلی را نیز کاهش می دهد. قاب میانی یک تلفن صفحه نمایش تاشو با آلیاژ آلومینیوم پیچیده شده با رایانه شخصی طراحی شده است که باعث افزایش بازده اتلاف گرما 20 ٪ و وزن 35 درصد در مقایسه با تمام محلول فلزی می شود.
دستگاه های پوشیدنی هوشمند: تعادل بین ادغام سبک و کاربردی
مورد تماشای: قالب جلا آینه باعث می شود سختی سطح مورد از جنس استنلس استیل به 3 ساعت برسد و پس از درمان سخت شدن سطح ، مقاومت سایش نزدیک به شیشه است. ساختار "Nano Microcrystaline سرامیکی+قاب PC" از یک مارک خاص از ساعت هوشمند در اطراف لبه ورق سرامیکی از طریق قالب تزریق PC پیچیده می شود ، که نه تنها عملکرد اتلاف گرما را از سرامیک حفظ می کند ، بلکه میزان عبور تست افت را از 70 ٪ به 95 ٪ افزایش می دهد.
ماژول شارژ بی سیم: pre - تنظیم شکافهای سیم پیچ مغناطیسی و سوراخ های اتلاف گرما در قالب ، دستیابی به راندمان شارژ 85 ٪. ضخامت لایه تزریق PC از پوشش پشتی MAGSAFE از یک برند خاص تنها 0.3 میلی متر است که هنوز هم می تواند به جذابیت مغناطیسی 15N برسد و از شارژ سریع 15W پشتیبانی کند.
لپ تاپ: هم افزایی قدرت ساختاری و نفوذ سیگنال
پوسته سطح A/C: قالب جلا آینه ، قدرت ضربه پوسته آلیاژ ABS+PC را به 65kJ/m ² افزایش می دهد ، که 40 ٪ بیشتر از فرآیندهای سنتی است. پوسته کامپوزیت "بافت فیبر کربن+طراحی سیم فلزی" از یک مارک خاص از لپ تاپ بازی به دست می آید.
منطقه آنتن: با ادغام فن آوری LDS (قالب گیری مستقیم لیزر) در قالب ، خطوط آنتن به طور مستقیم روی پوشش PC ساخته می شوند و از دست دادن انتقال سیگنال 5G توسط 3DB کاهش می یابد. راندمان آنتن یک لپ تاپ پرچمدار از 65 ٪ به 82 ٪ افزایش یافته است و از اتصال حالت دو-} اتصال Wi Fi 6E و بلوتوث 5.3 پشتیبانی می کند.
3 ، روند صنعت: به روزرسانی پارادایم از استاندارد سازی به سفارشی سازی
محبوبیت فناوری ماشینکاری فوق العاده دقیق
با افزایش تقاضا برای قالب گیری تزریق درجه نوری (مانند براکت های دوربین تلفن همراه) ، دقت پولیش قالب از سطح A1 (RA0.016 میکرومتر) به سطح A0 (RA0.008 میکرومتر) در حال انتقال است. یک سازنده خاص ماژول نوری از فناوری پولیش مگنتورژولوژیک برای کنترل موج سطح قالب در 0.02 میکرومتر استفاده کرد و میزان اعوجاج تصویربرداری از براکت دوربین را از 0.3 ٪ به 0.1 ٪ کاهش داد.
ادغام عمیق تولید سبز
ترکیبی از مواد مبتنی بر زیستی و فناوری پولیش آینه در حال تغییر شکل اکوسیستم صنعتی است. مواد PLA ساخته شده از نشاسته ذرت را می توان در موارد تلفن تخریب پذیر تزریق کرد و انتشار کربن را 40 ٪ در مقایسه با رایانه های شخصی سنتی کاهش داد. پوشش پشتی "چرم طبیعی" که توسط یک برند خاص راه اندازی شده است ، یک ساختار پشتیبانی از قالب پایین تزریق PC مبتنی بر زیستی را که با یک قاب TPU قابل بازیافت همراه است ، تصویب می کند و به یک میزان بازیافت مواد 92 ٪ برای کل دستگاه دست می یابد.
بازسازی سیستم برای تولید هوشمند
فناوری دوقلوی دیجیتال در حال تغییر شکل مجدد فرآیند پولیش قالب است. یک سنسورهای تعبیه شده خاص کارخانه هوشمند در قالب برای نظارت بر پارامترهای زمان واقعی-}}}} زمان مانند دما ، فشار و راندمان خنک کننده ، همراه با الگوریتم های AI برای بهینه سازی فرآیند ، کاهش نرخ نقص محصول از 2 ٪ به 0.5 ٪. در همین زمان ، حالت "آهنگ دوگانه" چاپ سه بعدی و پولیش آینه ، چرخه توسعه محصول جدید را از 6 ماه تا 3 هفته فشرده کرده و نیازهای تکراری الکترونیک مصرفی "به روزرسانی های ماهانه" را برآورده می کند.