تفاوت بین پلاستیک ریخته گری و پلاستیک اکسترود چیست؟

1 ، اصل فرآیند
پلاستیک ریخته گری: پلاستیک ریخته گری معمولاً به محصولی که با ریختن پلاستیک مایع در قالب به دست می آید و سپس خنک کننده و جامد کردن آن برای به دست آوردن شکل و خواص مورد نظر است. این فرآیند شبیه به ریخته گری فلزی است ، اما مواد با پلاستیک جایگزین می شوند. کلید ریخته گری پلاستیک در سیالیت پلاستیک مایع و طراحی قالب قرار دارد تا اطمینان حاصل شود که پلاستیک می تواند ساختار پیچیده را در قالب به طور کامل پر کند و بعد از خنک کننده شکل و اندازه مورد نظر را حفظ کند. ریخته گری فناوری پلاستیک به طور گسترده ای در ساخت محصولات پلاستیکی بزرگ و پیچیده مانند اجزای خودرو ، وسایل لوازم خانگی و غیره مورد استفاده قرار می گیرد.
پلاستیک فشرده سازی: فشرده سازی پلاستیک فرآیند استفاده از اکسترودر برای استخراج مواد پلاستیکی گرم شده از قالب است و یک مشخصات پلاستیکی مداوم را تشکیل می دهد. در طی فرآیند اکستروژن ، مواد پلاستیکی تحت فشار زیاد و نیروی برشی در داخل قالب قرار می گیرند و در نتیجه تغییر شکل پلاستیک و جامد ایجاد می شود. کلید اکسترود کردن پلاستیک در طراحی قالب و عملکرد اکسترودر نهفته است تا اطمینان حاصل شود که مشخصات پلاستیکی اکسترود شده دارای یک سطح مقطع یکنواخت و سطح صاف است. فناوری پلاستیک اکستروژن به طور گسترده در ساخت لوله ها ، پانل ها ، پروفایل های درب و پنجره و غیره استفاده می شود.
2 ، خصوصیات مواد
پلاستیک های ریخته گری: پلاستیک ریخته گری معمولاً از مواد پلاستیکی با پایداری حرارتی بالا ، سرعت کوچک انقباض و جریان پذیری خوب استفاده می کند. این مواد می توانند زمان طولانی تر در حالت مایع را حفظ کنند و باعث می شود که قالب به طور کامل قالب را آسان کند. در عین حال ، پلاستیک های بازیگران نیز برای اطمینان از صحت و عملکرد محصول نهایی ، باید از خصوصیات پخت و پز خوب و ثبات ابعادی برخوردار باشند. مواد پلاستیکی ریخته گری مشترک شامل رزین اپوکسی ، پلی اورتان و غیره است.
پلاستیک فشرده: پلاستیک فشرده معمولاً از مواد پلاستیکی با استحکام بالا ، سختی زیاد و عملکرد اکستروژن خوب ساخته می شود. این مواد می توانند سرعت و فشار اکستروژن پایدار را در طی فرآیند اکستروژن حفظ کنند ، اطمینان حاصل کنند که پروفایل های پلاستیکی اکسترود شده دارای سطح مقطع یکنواخت و سطح صاف هستند. در عین حال ، پلاستیک های اکسترود نیز برای تأمین نیازهای زمینه های مختلف استفاده ، نیاز به مقاومت در برابر آب و هوا و مقاومت در برابر خوردگی دارند. مواد پلاستیکی اکسترود شده مشترک شامل پلی اتیلن ، پلی وینیل کلرید و غیره است.
3 ، فرم محصول و دامنه کاربرد
ریخته گری پلاستیک: ریخته گری پلاستیک به اشکال مختلفی از جمله صفحات مسطح ساده ، پوسته ها و ساختارهای پیچیده سه بعدی ارائه می شود. به دلیل توانایی تولید محصولات پلاستیکی بزرگ و پیچیده ، پلاستیک های بازیگران به طور گسترده ای در زمینه هایی مانند خودرو ، لوازم خانگی ، هوافضا و غیره مورد استفاده قرار می گیرند. به عنوان مثال ، اجزای مانند ضربه گیر ماشین و پانل های ساز به طور معمول با استفاده از فناوری پلاستیک ریخته گری تولید می شوند. علاوه بر این ، از پلاستیک های بازیگران نیز برای تولید کالاهای مصرفی مانند اسباب بازی ها و آثار هنری استفاده می شود.
پلاستیک اکسترود شده: شکل محصول پلاستیک اکسترود شده عمدتاً پروفایل های مداوم مانند لوله ها ، تخته ها ، پروفایل های درب و پنجره و غیره است. این پروفایل ها دارای مقطع یکنواخت و سطوح صاف هستند و آنها را برای پردازش و نصب بعدی آسان می کند. فشرده سازی فناوری پلاستیک به طور گسترده در مزارع مانند ساخت و ساز ، کشاورزی و حمل و نقل مورد استفاده قرار می گیرد. به عنوان مثال ، لوله های آب و زهکشی ، غلاف سیم و کابل و غیره در ساختمانها معمولاً با استفاده از فناوری پلاستیکی اکسترود شده تولید می شوند. علاوه بر این ، از پلاستیک اکسترود شده نیز برای تولید کالاهای مصرفی مانند مواد بسته بندی و فیلم های کشاورزی استفاده می شود.
4 ، مزایا و محدودیت های فناوری
Casting Plastics: مزیت فناوری ریخته گری پلاستیک در توانایی تولید محصولات پلاستیکی ساختاری بزرگ و پیچیده با دقت و عملکرد بالا نهفته است. با این حال ، همچنین محدودیت های خاصی در زمینه ریخته گری پلاستیک مانند هزینه های قالب بالا و چرخه تولید طولانی وجود دارد. علاوه بر این ، ریخته گری فناوری پلاستیک نیاز به جریان بالا و پخت عملکرد مواد دارد ، بنابراین انتخاب مواد نسبتاً محدود است.
پلاستیک اکسترود شده: مزایای فناوری پلاستیک اکسترود شده در راندمان تولید بالا ، میزان استفاده بالای مواد و هزینه کم محصول نهفته است. پلاستیک فشرده سازی می تواند به طور مداوم پروفایل های بزرگ را با مقطع یکنواخت و سطوح صاف تولید کند. با این حال ، پلاستیک های اکسترود همچنین محدودیت های خاصی دارند ، مانند شکل و اندازه محصول که توسط قالب ها محدود می شوند و عملکرد اکستروژن مواد که بر کیفیت محصول تأثیر می گذارد. علاوه بر این ، فناوری پلاستیکی اکستروژن برای تأمین نیازهای زمینه های مختلف به استحکام بالا و سختی مواد نیاز دارد.